combien de bactéries et de micro-organismes les pinceaux de maquillage restent-ils ? pinceau de maquillage antimicrobien solution antimicrobienne. avez-vous déjà entendu parler d'un pinceau de maquillage avec des microbes excessifs ? chaque composition de matériau de pinceau de maquillage comporte principalement trois parties : les cheveux, le tube de pinceau, la tige de pinceau. Un bon pinceau de maquillage, les poils de pinceau sont la principale matière première de la production de pinceau de maquillage, est également le principal facteur affectant la fonction de la brosse.

brosse dans le processus de traitement des poils d'animaux la contamination microbienne sera affectée par le monde extérieur, généralement sur la laine seule moisi, ne formera pas de dommages, mais dans le cas d'humidité sera humide, se reproduira les bactéries, dues aux outils de maquillage microbiens excessifs, lors de l'utilisation d'outils de maquillage, les cosmétiques plus avancés seront contaminés et détériorés.s'ils sont utilisés pendant une longue période, la brosse n'endommagera pas seulement la peau, mais aussi accélérer le vieillissement de la peau.il faut donc choisir le bon pinceau de maquillage, pour ne pas dépasser les normes microbiennes.

le processus spécifique de traitement antibactérien est le suivant :

1, afin d'obtenir le meilleur effet, avant le traitement antibactérien, la surface de la matière première à traiter doit être propre, aucune substance ne tombe facilement, aucune autre saleté, le taux de perte de fibres de la matière première doit être inférieur ou égal à 1.5 %.

2. la préparation du fluide de travail à l'aide d'un traitement et d'une finition antibactériens .antibactériens, en fonction de l'absorption des matières premières pour calculer la concentration de produits pharmaceutiques.la proportion d'absorbant est de 0.5 % à 1 % en poids de matière première.

3 étapes de traitement

tremper la matière première dans la solution de travail.

② dérouler l'excès de fluide de travail ou par déshydratation.

(3) séchage (température 100℃-150℃, temps environ 55s, le temps de température spécifique, est déterminé par le produit et le processus).